石料破碎生產(chǎn)線故障解決方法

石料破碎生產(chǎn)線是一套適用于大量建筑石料加工的完整工作生產(chǎn)線，由給料機(jī)、初次破碎機(jī)以及傳輸帶和篩檢設(shè)備等共同組成的一個(gè)高度自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠滿足不同類型不同強(qiáng)度的石料破碎需求，并且根據(jù)施工要求對(duì)于成品的規(guī)格和顆粒大小也可以分級(jí)控制，因此具有的石料破碎生產(chǎn)線在工業(yè)建筑域中大受歡迎。，我們就來簡(jiǎn)單了解一下石料破碎生產(chǎn)線常見故障及解決方法。

一：振動(dòng)量突然增加

破碎生產(chǎn)線在使用一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)量突然增加的問題影響加工進(jìn)度。針對(duì)這個(gè)問題，一般來講可能是因?yàn)樵O(shè)備中的錘頭在更換或者安裝時(shí)，沒有測(cè)量好平衡而導(dǎo)致的。初步解決辦法可以將原本的錘頭卸下，然后按照重量來選擇可以與相對(duì)應(yīng)錘軸上錘頭總重量相等錘頭重新安裝。

二：生產(chǎn)效率，產(chǎn)量減少

如果破碎生產(chǎn)線的石料加工率跟平時(shí)相比突然變慢，出產(chǎn)成品數(shù)量也減小。先要檢查是不是篩板的間隙被堵塞導(dǎo)致出料不暢，又或者是在給料機(jī)的加料是否不均勻。上述兩個(gè)原因都可能導(dǎo)致破碎生產(chǎn)線產(chǎn)量減小。一般解決辦法可以是暫停破碎生產(chǎn)線工作，將篩板做一個(gè)清理堵塞物，或者是調(diào)整給料機(jī)保持運(yùn)輸給料。

三：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生沖擊

即使是性價(jià)比高的破碎生產(chǎn)線，運(yùn)行過程中有可能出現(xiàn)此類故障。造成機(jī)器內(nèi)部沖擊的問題原因大致有三個(gè)，是不能夠被破碎的雜物進(jìn)入了機(jī)器內(nèi)部，或者是襯板緊固件松動(dòng)，錘頭沖擊在襯板上以及錘頭其他零件斷裂。可以在破碎生產(chǎn)線停運(yùn)時(shí)，清理破碎箱體空間并且進(jìn)一步加固襯板。